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一種具有對汙泥進行二次脫(tuō)水的汙泥(ní)處理設備,是(shì)工(gōng)業汙泥處理裝置技術領(lǐng)域。汙泥二次脫水的主要目的是降(jiàng)低汙泥含水率、減少汙泥體積,同時連續汙泥深(shēn)度脫水工藝具有工藝簡單、占地少、能耗低、脫水效果好、汙泥減量率高、操作連續簡便等顯著優勢,可節(jiē)約占地50%以上,節約投資(zī)40%以上。
摘 要 附 圖
1、一種汙(wū)泥處(chù)理過程中的汙泥二次脫水設備,其特征在於,包括:
設置有汙泥改性(xìng)機、汙泥二次脫水機、固體(tǐ)粉狀改性劑製(zhì)藥裝置、液體改性(xìng)劑投加裝(zhuāng)置、幹泥皮(pí)帶輸送機、無軸螺旋輸送(sòng)機、衝洗水泵、空壓機(jī)、電氣控製箱(xiāng)等;
2、如要求1所述的汙(wū)泥改性機,其特征在(zài)於:
破壞細胞(bāo)壁、使膠體脫穩,從而起到降(jiàng)低汙泥持水性的作用,使結合水轉化(huà)為“脫穩水”;使汙泥“顆粒(lì)華”、“孔隙化”,有利於後續深度脫水階段的(de)分布和脫水。。
3、如要求1所述的汙泥二次脫水機,其特征在於:
汙泥二(èr)次脫水機是(shì)本項目的核心,所有輥子高低分散布置,網帶的行走軌跡就形(xíng)成了(le)一個“S”形的排列,這樣的排列正好達到了設備壓榨的特性。由於濾(lǜ)帶的張力所產生的單位麵積壓(yā)力,直接與濾帶張力成正(zhèng)比,而與這些輥的直徑成反比。這些(xiē)輥的直徑沿壓(yā)濾帶的運(yùn)行方向遞減,能有效的給汙泥深度(dù)脫水。
4、如要求1所(suǒ)述的固體粉狀改性劑製藥裝置,其特征在於:
固體粉狀改性劑製藥裝(zhuāng)置配有鋼結構架(含維修平台、走道和欄杆、爬梯和護筐等)和控製箱等安全可靠和有效運行所必需的附件,料倉具有防腐、防潮的具體措施。成品料倉為柱狀、底(dǐ)部為錐形封閉結構。
熟石灰粉由石灰粉料槽罐(guàn)車運至(zhì)使用現場,采用車載氣力輸送或者其它方式將粉料輸送至石灰粉的存儲料(liào)倉(cāng),由(yóu)罐體的(de)料位計測量料倉內石灰(huī)的多少,在(zài)罐體頂部有除塵(chén)裝置,預防大量的粉塵擴(kuò)散到空氣中,汙染環(huán)境,在罐體底部錐部有(yǒu)震動器,防止粉料在底部形(xíng)成大量(liàng)的(de)斑結,影響粉(fěn)料的後續輸送。
5、如要求1所述的(de)液(yè)體改性劑投加裝置,其特征在於:、
液體改性(xìng)劑投加裝置含投加泵1台,作用是往改性(xìng)混合(hé)機內投加藥劑,汙泥改性(xìng)劑PH值呈酸性。
6、如要求1所述的幹泥皮帶(dài)輸送機,其特征在於(yú):、
幹(gàn)泥皮(pí)帶(dài)輸送機(jī)的使用範圍是采用傾斜(xié)運輸物料,從汙泥二次脫(tuō)水機出來的幹泥物(wù)料由皮(pí)帶輸送(sòng)機輸(shū)送(sòng)到(dào)指定位置堆放。
7、如(rú)要求1所述的無(wú)軸螺旋輸送機,其特征在於:、
無軸螺旋輸送機采用(yòng)全封閉輸送和易清洗的螺旋表麵,可保證環境衛生和所送物料不受汙染、不泄漏。無軸螺旋輸送機扭距大、能耗低。由於螺旋(xuán)無軸,物料不易堵塞,排料口不堵塞(sāi),因而可以較低速度運(yùn)轉,平穩傳動,降低能耗。
8、如要求1所述(shù)的衝洗水泵,其特征在於:、
衝洗水(shuǐ)泵是對深度脫水機的網帶進行清洗,防止網帶長時間使用造成的堵塞問題,水的來源(yuán)是(shì)自來水(shuǐ)。
9、如(rú)要求1所述的空壓機,其特征在於:、
空壓機的(de)作用(yòng)就是對汙泥二次(cì)脫水機的漲緊裝置與調偏裝置(氣缸或者氣囊)進行充氣,對網帶進行充分的漲緊和糾正(zhèng)網(wǎng)帶跑偏問題,杜絕了由(yóu)於網帶跑偏後對於網帶進行損壞。
一種具有對汙泥進行二次脫水的(de)汙泥處理設備
技術領(lǐng)域
本套設備屬於工業汙泥處理技術領域,具體是一種對汙泥進行(háng)二次脫水的處理設備。
背景(jǐng)
隨著社會經濟的發展,我國目前的城市汙水處理廠約2200座,隨著中國城市化進程的加快,城市汙水處理廠仍不(bú)斷增加,汙泥(ní)產(chǎn)量也呈持續快速增長之勢。據不完全統(tǒng)計,全國每年產生含水80%的濕(shī)汙泥為3000多萬噸,並逐年以10 %左右遞增。
長期以來,我國在汙水處理廠從設計(jì)到運行(háng),普(pǔ)遍存在“重水輕泥”的傾向。汙水(shuǐ)處理廠出水(shuǐ)水質是達標了(le),但汙泥處(chù)理處置基本處於(yú)緩慢發展狀態。要解決汙泥處理處置問題,首先必(bì)須強化汙泥“處(chù)理”與“ 處置”的基本概(gài)念問題。汙泥處理(lǐ)是將飽含(hán)水份的原生汙泥,通過濃縮、脫水及後續的生物活化處理使其達到穩定化狀態。汙泥處置是在汙泥減量化、穩定化(huà)處理後進行的zui終處理(lǐ)。
我國城鎮汙水廠普遍采用機械方式對汙泥進行脫水,脫(tuō)水汙泥含水率一般在75~85%,呈膠質粘結狀。汙泥具有“四高”特(tè)點:一是含水率高(gāo);二是(shì)有機物含量高,很容易(yì)腐爛惡臭;三是重金屬含量較(jiào)高;四是病菌含量高(gāo),含有大量(liàng)的細菌、寄生蟲、病毒。汙泥不經過無害化處理,任意棄置,簡單填埋,容易汙染空氣、土壤(rǎng)和水源,嚴重威脅人體健康和環(huán)境安全,汙泥具有“環境殺手”之稱,因此世界上許多國將汙泥視為“危(wēi)險(xiǎn)品”,汙泥造(zào)成二次(cì)汙染後(hòu)再去治理,將付出更(gèng)高代價。
據(jù)《中國汙泥(ní)處理處(chù)置市場報告(2010版)》調研結果顯示,我(wǒ)國汙水處理廠所產生的汙泥,有80%沒有得到妥(tuǒ)善處理,汙泥隨意(yì)堆(duī)放及所造成的汙染(rǎn)與再汙染問題(tí)已經凸顯出(chū)來,並(bìng)且引起了社會的關注和國的重視。2010年初,住建(jiàn)部副部長仇保興稱,“十二五”將重點放在汙泥處置等方麵,應(yīng)“千方百計地將(jiāng)汙泥處置搞上去”,鼓勵汙泥無害化後進行土地綜合利用。2010年(nián)11月26日環境保護部下發了《關於加強城鎮汙水(shuǐ)處理廠汙泥汙染防治工作的通知》,《通知》明確要求(qiú):汙泥處理處置應遵循減(jiǎn)量化、穩定化、無害化的原則。汙(wū)水處理廠新建、改建和擴建(jiàn)時,汙泥處理設施(汙泥穩定化和脫水設施)應當與汙水處理(lǐ)設施同時規劃、同時建設、同時投(tóu)入運行。不具備汙泥處理能力的現有汙水處理廠,應當(dāng)在本通知發布之日起(qǐ)2年內建成並運行汙泥處理(lǐ)設施(shī)。汙水處理廠以貯存(即不處(chù)理處置)為目(mù)的將(jiāng)汙泥運出廠界的,必須將汙泥脫水至含水率(lǜ)60%以下。要因地製宜,推動通過填埋、焚燒、建材綜合利用,現有工業窯爐(如電廠鍋爐、水泥窯等)共處置等(děng)方式,提高汙泥無害化處置率。透過《通知(zhī)》精神,可謂“機遇與挑戰並(bìng)存,希望(wàng)與困難同(tóng)在”
要實現汙泥的減(jiǎn)量化、穩定化、無害(hài)化和(hé)綜合利用,達到節能減排和發展(zhǎn)循(xún)環經濟(jì)的處置目(mù)標,汙泥脫水是汙泥處理處置的前提,隻有汙泥水分降至60%以下,資源化綜(zōng)合利用才有(yǒu)可(kě)能。汙泥處理技術的關鍵是拿掉水分,然而汙泥的特性又決定了汙(wū)泥脫水處理的難(nán)度。這是因為:
汙泥中所(suǒ)含水分大致分為四類:A、間隙水;B、毛細(xì)結合水;C、表麵吸附水;D、內(nèi)部水。一種稱為“自由(yóu)水”,後三種稱為“束縛(fù)水”。這四種(zhǒng)水除(chú)了間隙水可以以(yǐ)物理方式壓濾以外,其他三種水表麵具有強(qiáng)大的負電子包裹著,它不能以物理壓濾析出。顆粒間(jiān)的間隙水,約占汙泥水分的70%;毛細水,汙泥顆粒間的毛細管水,約占(zhàn)20%;顆粒的吸附水及顆粒(lì)內部水約(yuē)占10%,汙泥(ní)脫水的對象是顆粒間的間隙水。如(rú)圖:
汙泥之(zhī)所以含有大量的(de)水分,除(chú)了間隙水外,另有很大一部分(fèn)是由於其顆粒表麵(miàn)特性和汙泥團的結構所決定(dìng)的。汙泥(ní)顆粒表麵吸附有各種荷電離子以及由微生物在其(qí)代謝過(guò)程中分泌於細胞體外的胞外(wài)聚合物等(děng)組成。這些荷電離子和胞外聚合物具有很強的持水性(xìng)。這些汙泥(ní)顆(kē)粒組成了汙泥團,形成許許多多的毛細孔管,汙泥顆粒表麵所持的水和毛細孔道中的水都為結合(hé)水,這種束縛水(shuǐ)是不能用單純的機械法除掉。
汙泥脫水的難易,除與水分在汙(wū)泥中的存在形式(shì)有關外,還與汙泥(ní)顆粒的(de)大小,汙泥比阻和有機物含量有關,汙泥(ní)顆粒越細、有機物(wù)含量越高、汙泥比阻越大,其脫水(shuǐ)的難(nán)度(dù)就越大。
另(lìng)外,由於汙泥中含有大量的蛋白質、脂(zhī)肪及其它(tā)碳水化合物等高濃度有機物,導致汙(wū)泥(ní)的粘度較大、含(hán)水率較高、固液(yè)分離性能差。
公司采用汙泥表麵活化破壁改(gǎi)性解放束縛水匹配機械(xiè)即壓濾(lǜ)又壓榨相結(jié)合的集成技(jì)術
此項技術係沿用1979年西方興起的汙泥脫水(shuǐ)技術思路,而在我國引用(yòng)至今也有7-8年的曆史,其核心主要通過“無機化學納米調質(zhì)與板框壓濾壓榨匹配”,此技術目前正在興起發展中。
公司根據西(xī)方提出的汙泥處理技術(shù)思(sī)路,結合我國國情和節能減排環保政策,在廣泛學習和研究國內同行有關汙(wū)泥處理技術的基礎上,集眾家之所長,摸索出了一整套適合(hé)我國國情(qíng)的汙泥(ní)處理實(shí)用型新技術-汙泥表(biǎo)麵活(huó)化破壁改性與機械壓濾(lǜ)壓榨(zhà)深度脫水集成技術,並在關聯(lián)節點做了不斷優化完善,目前已走向市場。
附圖(tú)說(shuō)明
圖(tú)1為本發明提供(gòng)二次脫水設備的結構示意圖;
具體實施方式
如圖1所(suǒ)示,本發明提供的一種汙泥二(èr)次(cì)脫水設備,包括設置有3石灰料倉、8石(shí)灰傾斜螺旋、10汙泥改性機、12汙泥改性劑、14汙(wū)泥二次脫水設(shè)備主機、19皮帶輸送(sòng)機。
其中石灰(huī)料倉3內包括設置有倉頂(dǐng)除塵(chén)器9(防止石灰粉塵飄落出料倉,對大氣環境產生不必要的汙染)、活化料(liào)鬥4與(yǔ)振動器5(振動給(gěi)料鬥破拱性能好,對於料倉內的各種粉狀及粒狀物料都能實現破拱和連續均勻排料,可消除不同粒度、不同(tóng)比重的混合(hé)物料在進入料倉時的偏析現象。其結(jié)構(gòu)簡單,工作可靠,運轉平穩,噪音小,動力消耗少,使用壽命長,維(wéi)修(xiū)工(gōng)作量小,生產率的(de)調節範圍大。適用於圓(yuán)形、方形(xíng)、鋼質或混凝土的料倉。可以實現完全密封輸送,粉塵不外揚(yáng),不(bú)汙染環境。)粉塵蝶閥6、旋轉閥7(用於安裝在負壓下工作的卸料器的排料口處,上部接受卸料器排出的物料,依靠旋轉的葉輪起著輸送物(wù)料的作用,又擔負著密封的作用,防止氣力輸送(sòng)過程(chéng)中(zhōng)從排料口(kǒu)吸入空氣,保證卸料器的正常排料做為一種特殊的卸料裝備,在清潔和清(qīng)洗工作中起到了很大的作用)
一次脫水(shuǐ)汙泥(ní)11由無軸螺旋輸(shū)送機(jī)輸(shū)送到汙泥(ní)改性機10內,汙泥改性劑12由計量泵13輸送到(dào)汙泥改性機10內(改性劑主要作用原(yuán)理:破壞細胞壁、使膠體脫穩,從而起到降低汙泥持水性的作用,使結合水轉化為“脫穩水”;使汙泥“顆粒華”、“孔隙化”,有(yǒu)利於後續深度脫水階(jiē)段的分布和脫水)。,石灰料倉(cāng)內(nèi)石灰由傾斜螺旋(xuán)8輸送到汙泥改性機10內,三種物料在汙泥改性混合機內快速、均勻(yún)的混合,同時輸送到布(bù)料器15內(nèi),由布料器15均勻(yún)布料(liào)後(hòu)進入二次脫水設備主機上,16為二次脫水設備(bèi)主機的漲緊裝置,充分的(de)把濾帶漲緊到合理的程度。17為二次脫水設備主機的糾偏(piān)裝置,防止濾(lǜ)帶在運行過程中過分的往設備的一(yī)側進行跑偏,造(zào)成(chéng)不必要的損失。18為濾(lǜ)帶對壓裝置,在汙泥進行到後續(xù)S彎(wān)輥後,汙泥本身的含水率已經降到低值,漲緊裝置負責漲緊濾帶對(duì)汙泥進行壓榨,為汙泥再進一步(bù)的脫水。二次脫水設備主要工作原理:反複(fù)、多次高壓(yā)壓榨改性汙泥,使壓榨汙泥形成5-10mm多孔隙薄片(piàn)狀(zhuàng),確保脫穩後的水分被充分擠出。
深度脫(tuō)水後的汙(wū)泥的(de)持水性大幅度降低,且泥餅孔隙率(lǜ)大,由19皮帶輸送機輸送到指定位置,放(fàng)置固化後汙(wū)泥(ní)含水率持續降低。
圖2 經連續深度脫水壓榨機深度脫水後泥餅(多孔薄片狀)
本公司提供的一種汙泥二次脫水設備,該汙泥(ní)二次(cì)脫水設備可用於汙泥處理中的環節,減輕了後續設備(bèi)使用量,提(tí)高了工作效率。
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