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全橋(qiáo)式周邊傳動刮泥機
一、概述(shù)
全橋式周邊傳動刮泥機采用中間進水(shuǐ)和排泥,周邊排水,保(bǎo)證水流(liú)均勻,利用液位差自吸式排泥,有(yǒu)浮渣(zhā)刮集排除(chú)裝置和過載保護裝置(zhì),用於汙水處理廠圓形沉澱池(chí),全橋式周邊傳動刮泥機將沉澱在池底上(shàng)的汙泥(ní)刮集至池底的集泥坑並將池麵浮渣撇向集渣鬥(dòu),以便進一步處理。
二、工作原理(lǐ)
汙水從池中心(xīn)的(de)進水管經導流筒擴散後,均勻地(dì)向(xiàng)周邊呈(chéng)輻射(shè)狀流(liú)出,呈懸(xuán)浮狀的汙泥經沉澱後沉積於池底,上清液通過溢流堰板由出水槽排出池外,汙泥刮板由池周刮向中心集泥槽,依靠池內水壓(yā)通過排泥管(guǎn)排出(chū)池外。主(zhǔ)梁在周邊驅動裝置的(de)帶動下,以中心旋轉支座(zuò)為軸心沿池頂(dǐng)以2.0m/min線速度行駛,主梁下部連接支架、汙泥刮泥(ní)板等。近液(yè)麵(miàn)處設置浮渣刮板,沿中心穩流筒延伸至鉸鏈式刮渣耙(pá),當主梁旋轉時,浮渣刮板將液(yè)麵的浮(fú)渣由池中心撇向(xiàng)池周,收集在鉸鏈式刮渣(zhā)耙區(qū)內,收集的浮渣隨主機在池周運動至撇渣鬥,通過刮渣耙的鉸鏈(liàn)活(huó)動刮至撇渣鬥內(nèi),排至池外。
三、性能與規格
1、全橋式周邊傳動刮泥機主要性能
(1)池底刮泥、水麵撇渣。驅動裝置采用軸裝式齒輪減速電機與主動滾輪直聯傳動,結構緊湊(còu),機械效率高;
(2)平行錯位線(xiàn)刮泥(ní)板,連續性好、集泥的效率高;不鏽鋼刮泥板底下再安裝刮泥橡膠(jiāo)板,保證刮泥(ní)幹淨,不會有浮泥現象發生。
(3)池(chí)底坡(pō)比1:10,刮泥時汙泥阻力可忽略不計;特殊的鉸(jiǎo)支(zhī)結構(gòu),過載能力強(qiáng)。
(4)主梁選用方(fāng)鋼製作,結構強度大,采用熱鍍鋅後噴(pēn)麵漆工(gōng)藝,防腐性能強(qiáng)。
(5)操作簡單,可實現(xiàn)遠程控製。
2、刮泥機主要技術參數
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型號 |
池內徑D(m) |
周邊線速(sù)度(m/min) |
驅動功率(kw) |
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BYZB10-20 |
10-20 |
1.1-2.3 |
0.55*2 |
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BYZB20-28 |
20-28 |
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0.75*2 |
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BYZB30-40 |
30-40 |
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1.5*2 |
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BYZB45-50 |
45-55 |
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1.5*2 |
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BYZB60-80 |
60-80 |
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1.5*2 |
注:設備生產一般根據設計(jì)圖紙或現場尺寸確定(dìng),以(yǐ)上參數(shù)隻是通用參數。
四、設備結(jié)構形式
全橋式周(zhōu)邊傳(chuán)動刮泥機主要由驅動機構、主梁、中心旋轉支座、導流筒、刮泥係統、排渣鬥及衝洗機構、鉸(jiǎo)接式刮渣耙、撇渣(zhā)板、排渣鬥、出水三角堰板、浮渣擋板、控製箱等部件組成。
1、主梁
主梁(liáng)采用良好碳鋼方鋼和型管焊接而成。主梁寬為1000mm,采用Q235普通(tōng)碳鋼板材及型材焊接而(ér)成,主梁整件高度為800mm。主梁能夠承受刮泥係統所有集中載荷、刮泥阻力及每平方(fāng)米範圍內200kg行人均布(bù)載荷,主梁的撓度小於1/700mm。主梁橋(qiáo)架上設有(yǒu)走(zǒu)道(dào)板,走道板采用高(gāo)強度鋼格板或花紋板。
2、端梁及驅動(dòng)裝(zhuāng)置
端梁及驅動裝置主要由端梁、驅動減(jiǎn)速機(jī)、行走輪、過載保護裝置等主要部件組成。
端梁采用(yòng)Q235普通碳(tàn)鋼製作,驅動減速機采用軸(zhóu)裝斜齒輪(lún)減速器,根據我公司長年生(shēng)產周邊傳動(dòng)刮泥機(jī)的經驗,為提(tí)高行走輪的耐磨性及延(yán)長其使用壽命,驅動減速機套裝於主動輪軸上,通(tōng)過力矩(jǔ)臂及壓縮彈簧過載保護裝置固定於端梁上。當(dāng)刮吸泥機的(de)工作扭矩超出減速(sù)機額定輸(shū)出扭矩時,減速機輸出端(duān)的力矩臂動作,並促使過載保護裝置內的(de)彈簧壓縮,壓杆接近平麵式無接觸感應開關的感應距離而瞬間(jiān)切斷(duàn)電源,同時發出故障信號,以達到保護設備不受損壞目的。
3、中(zhōng)心旋轉支座
中心旋(xuán)轉支(zhī)座主要由旋(xuán)轉轉盤、固定座、回轉支承、中心集電環和炭刷等(děng)組(zǔ)成。旋轉體的上部分別(bié)設置耳座與主梁采用銷軸鉸接,底(dǐ)座與池中(zhōng)心(xīn)平台用螺栓連接。
中心旋轉支(zhī)座主要承受吸泥機的全部軸向(xiàng)載荷及刮泥時產生的部分(fèn)徑向載荷。回轉支(zhī)承采用稀油油浴潤滑,軸承的使用壽命大(dà)於10年。
集電裝置內設置多組銅環和炭(tàn)刷,除動力電源外,其餘均作開、停、故障(zhàng)信號用,該信號通過控製箱由中心集電環引至集控室顯示或供其遠程控製。
旋轉轉盤、固定座采用鑄鋼(gāng)、碳鋼鋼焊接而成,具有足夠的強度和剛(gāng)度。
4、刮吸泥係(xì)統(tǒng)
刮(guā)吸泥係統主要(yào)由集泥刮板、連接支架(jià)組成,采用良好不鏽鋼板(bǎn)及型材製作(zuò)。集泥刮板將(jiāng)池底汙泥(ní)刮集到池底汙泥槽,通過安裝於此的吸泥管利用與排泥槽內的水位差將其壓入管路收集(jí)泥罐中排除。
5、撇渣板、鉸接式(shì)刮(guā)渣(zhā)耙
撇渣(zhā)板、鉸接式刮渣耙主(zhǔ)要由不鏽鋼板製作而成。
撇渣板安裝於主梁的下部,其距池心端緊貼中(zhōng)心導流(liú)筒,另一(yī)端與撇渣鬥的間隙不大於(yú)5mm,並於主(zhǔ)梁呈一定夾角安裝,確保將池內浮渣由池(chí)中心刮集至鉸接式刮渣(zhā)耙處,通過鉸接式刮渣耙將其(qí)刮入撇渣鬥內,將刮集的浮渣排出池外。
6、控製箱
控製箱為戶外型,設置於主(zhǔ)梁的一(yī)側,箱(xiāng)體采(cǎi)用不鏽鋼板加(jiā)工製作,控(kòng)製箱具有就地控製設備的開、停,並能向集控室提(tí)供設備的所有運行信號和(hé)遠程控製功能,其防護等級為IP55。
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