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全橋式刮泥機

名(míng)稱(chēng):全橋式刮泥機

詳細信息


全橋式刮泥機
一、概述

全橋式刮泥機采用中間進水和排泥,周邊排水,保證(zhèng)水流均勻,利用液位差自吸(xī)式排泥(ní),有浮渣刮(guā)集(jí)排除裝置(zhì)和過載保護裝(zhuāng)置,用於汙水處(chù)理廠圓形沉澱池,全(quán)橋式周邊傳(chuán)動刮泥機將沉澱在(zài)池底上的汙泥刮集至池底(dǐ)的集(jí)泥坑並將池麵浮渣撇向集渣鬥(dòu),以便進一步處理。

二、工作原理
汙水從池中(zhōng)心的進水管經導流筒(tǒng)擴散後,均勻地(dì)向(xiàng)周邊(biān)呈輻射狀流出,呈懸浮狀的汙泥經沉澱後沉積於(yú)池底,上清液通過溢流堰板由出水(shuǐ)槽排(pái)出池外,汙泥刮板(bǎn)由池周刮向中心集泥槽,依(yī)靠池內(nèi)水壓通過排泥管排出池外。主梁在周邊驅動(dòng)裝置的帶動下,以中心旋轉支座為(wéi)軸心沿池頂以2.0m/min線速度行駛,主梁下部連接支架、汙泥刮泥板(bǎn)等(děng)。近液麵處(chù)設置浮渣刮板,沿中心(xīn)穩流筒延伸至鉸鏈式刮(guā)渣耙,當主梁旋轉時,浮渣刮板將液麵的浮渣由池中心撇向池周,收集在鉸(jiǎo)鏈式刮渣耙區內,收集的浮渣(zhā)隨主機在(zài)池周運動至撇渣鬥,通過刮渣耙的鉸鏈活動刮至撇渣鬥內,排至(zhì)池外。
三、性能與規格
1、周邊傳動全橋式刮(guā)泥機主要性能
(1)池底刮泥、水麵撇渣。驅動裝置(zhì)采用軸裝式齒輪減速電機與主動(dòng)滾輪直聯傳動,結構緊湊,機械效率(lǜ)高;
(2)平(píng)行錯位線刮泥板,連(lián)續(xù)性好、集泥的(de)效率高;不鏽鋼刮泥板底下(xià)再安裝刮泥橡膠板,保證刮泥幹淨,不會(huì)有浮泥現象(xiàng)發生。
(3)池底坡比(bǐ)1:10,刮泥時汙(wū)泥(ní)阻力可忽(hū)略不計;特殊的鉸支結構,過載能力強。
(4)主梁選用方鋼製作,結構強度大,采(cǎi)用熱鍍鋅後噴麵漆工藝,防腐性能強。
(5)操作(zuò)簡(jiǎn)單,可(kě)實現遠程控製(zhì)。
2、全橋式刮泥(ní)機主要技(jì)術參數(shù)

型號

池(chí)內徑D(m)

周邊線速度(m/min)

驅動功率(kw)

BYZB10-20

10-20

1.1-2.3

0.55*2

BYZB20-28

20-28

 

0.75*2

BYZB30-40

30-40

 

1.5*2

BYZB45-50

45-55

 

1.5*2

BYZB60-80

60-80

 

1.5*2

注:設備生產一般根據設計圖紙或現場尺寸確定,以(yǐ)上參數隻是通用(yòng)參數。
四、全橋式(shì)刮泥機結構形式
全橋式周邊傳(chuán)動刮(guā)泥機主要由驅動機構、主梁、中心旋轉支座、導流筒、刮泥係統、排渣鬥及衝洗機構、鉸接式刮渣耙、撇渣板、排渣鬥、出(chū)水三(sān)角堰板、浮渣擋(dǎng)板、控製箱等部件組成。
1、主梁
主梁采(cǎi)用碳鋼方鋼和型管焊接而成。主梁寬為1000mm,采用(yòng)Q235普通碳(tàn)鋼板材及型材焊接而成,主梁(liáng)整件高(gāo)度為800mm。主梁能(néng)夠承受刮泥係統所有集中(zhōng)載(zǎi)荷(hé)、刮泥阻力及每平方米範圍內(nèi)200kg行(háng)人均布載(zǎi)荷,主梁的撓度小於1/700mm。主梁橋架上設有走道板,走道板采用高強度鋼格板或花紋板。
2、端梁及驅動裝置(zhì)
    端梁及驅動裝置主要由端梁、驅動減(jiǎn)速機、行走輪、過載(zǎi)保護裝(zhuāng)置等主要部件(jiàn)組成。
端梁采用Q235普通碳鋼製作,驅動減速機采用軸裝斜齒輪減速器,根據我公司長年生產周邊傳動刮泥機的(de)經驗,為提高行走輪的耐磨性及延長其使用壽命,驅(qū)動減速機套(tào)裝於主動輪軸上(shàng),通過力矩臂及(jí)壓(yā)縮彈簧(huáng)過載保護裝置固定(dìng)於端(duān)梁上。當刮吸泥機的工作(zuò)扭矩超出減速機額定輸出扭矩時,減速機輸出(chū)端的力矩臂動作,並促使過(guò)載保護裝置內的彈簧壓縮,壓杆接近平麵式無接觸感應開關的感應(yīng)距離而瞬間切斷電源,同時發出故障信號,以達到保護設備不受損壞目的。
3、中心旋轉支座
中(zhōng)心旋轉支座主要由旋轉轉盤、固(gù)定座、回轉支承、中心集電環和炭(tàn)刷等組成。旋轉體的上部分別設置耳座與主梁采用銷軸鉸(jiǎo)接,底座與池中心平台用螺栓連接。
中心旋轉支座主要承受吸泥機的全部軸向載(zǎi)荷(hé)及刮(guā)泥時產生的部分徑向載荷。回轉支承采用稀油油浴潤滑,軸承的使用壽命大於10年。
集電裝置內設置多組銅(tóng)環(huán)和炭刷,除動力電源外,其餘均作開、停、故(gù)障信號用,該信號通過控製箱由中心集電環引至集(jí)控室顯示或(huò)供其遠程控製。
旋轉轉盤、固定座采(cǎi)用鑄鋼、碳鋼鋼焊接而成,具(jù)有足夠(gòu)的強度和剛度。
4、刮吸泥係(xì)統
刮吸泥係統(tǒng)主要由集泥刮板(bǎn)、連接支架組成,采用不(bú)鏽鋼板及(jí)型(xíng)材製作。集泥刮板將(jiāng)池底汙泥刮集到池底汙泥槽,通過安裝(zhuāng)於此(cǐ)的吸泥管利用與排泥槽內的(de)水位差將其壓入管路收集泥罐中排除。
5、撇渣板、鉸接式刮(guā)渣耙
撇渣(zhā)板、鉸接(jiē)式(shì)刮渣耙主要由(yóu)不鏽鋼板製作(zuò)而成。
撇渣板安裝於主梁的下部,其距池心端緊貼中心導流筒,另一端與撇渣鬥的間隙不大於5mm,並於主梁呈一定夾角安裝,確(què)保將池內浮渣由池中心刮集至鉸接式刮渣耙處,通過鉸接式刮(guā)渣耙將其刮(guā)入撇(piě)渣(zhā)鬥內(nèi),將刮(guā)集的浮渣排出池外。
6、控製(zhì)箱
控製箱(xiāng)為戶外型,設置於主梁的一側,箱體采用不(bú)鏽鋼板加工製作,控製箱具有就地控製設備的開(kāi)、停,並能向集(jí)控室提供設備的所有運行(háng)信號和遠程控製功能,其防護等級為IP55。
 
全橋式刮泥機
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