詳細信息
全橋式刮泥（ní）機
一、概（gài）述（shù）
全橋式刮泥（ní）機采（cǎi）用中間進水和排泥，周邊排水，保證水流均勻，利用液位差自吸式排（pái）泥，有浮渣刮集排除裝置和過載保護裝（zhuāng）置，用於汙水處理（lǐ）廠圓形沉澱池，全橋式周邊傳動刮泥機將沉澱在（zài）池底上的汙泥刮集至池底的集泥坑並將池麵浮渣（zhā）撇向集渣鬥，以便進一步處（chù）理。
二、工作原理
汙水從池中心的進水管經導流筒擴散後，均勻地向（xiàng）周邊呈輻射狀流出，呈懸浮狀的（de）汙泥經沉澱後沉積於池（chí）底，上清液通過（guò）溢流堰板由出水（shuǐ）槽（cáo）排出（chū）池外，汙泥刮板由池周刮向中心集泥槽，依靠池內水（shuǐ）壓通過排泥管排出池（chí）外。主梁在周邊驅動裝置的帶動下，以中心旋轉支座為軸心沿（yán）池頂以2.0m/min線速度行（háng）駛，主梁下部連接支架、汙泥刮（guā）泥（ní）板等。近液麵處設置浮渣刮板（bǎn），沿（yán）中心（xīn）穩流筒延伸至鉸（jiǎo）鏈式刮渣耙，當主梁（liáng）旋轉時，浮渣刮板將液麵的（de）浮渣由池中心撇向池（chí）周，收集（jí）在鉸鏈式刮渣耙區內，收集的浮渣隨（suí）主機在池周運動至（zhì）撇渣鬥，通過刮（guā）渣耙的鉸鏈活動刮（guā）至撇渣鬥內，排至池外。
三、性能（néng）與規格
1、周邊傳動全橋（qiáo）式刮泥機主要性能
（1）池底刮泥、水麵撇渣。驅動裝置采用軸裝式齒輪減速電（diàn）機與主動滾輪直聯傳（chuán）動，結構緊湊，機械效率（lǜ）高；
（2）平行錯位線刮（guā）泥板，連續性好（hǎo）、集泥（ní）的效率高；不鏽鋼刮泥板底（dǐ）下再安（ān）裝（zhuāng）刮泥橡膠板，保證刮泥（ní）幹淨，不（bú）會有浮泥現象發生（shēng）。
（3）池底坡比1：10，刮（guā）泥時（shí）汙泥（ní）阻力可忽略不計；特殊的鉸支結構，過載能力強。
（4）主梁選用方（fāng）鋼製作（zuò），結構強度大，采用熱鍍鋅後噴麵漆工藝，防腐性能強。
（5）操作簡單，可實現遠程控製。
2、全橋式刮泥機主要（yào）技術參數
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型號
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池（chí）內徑D(m)
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周邊線速度(m/min)
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驅動功率（kw）
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BYZB10-20
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10-20
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1.1-2.3
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0.55*2
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BYZB20-28
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20-28
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0.75*2
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BYZB30-40
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30-40
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1.5*2
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BYZB45-50
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45-55
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1.5*2
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BYZB60-80
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60-80
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1.5*2
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注：設備生產一般根據（jù）設計圖紙或現場尺寸確定，以上參數隻是通用參數。
四、全橋式（shì）刮泥機（jī）結構形式
全橋式周邊傳動刮泥機主要由驅動機構、主（zhǔ）梁（liáng）、中（zhōng）心旋轉支座（zuò）、導流筒、刮泥係統、排渣鬥（dòu）及衝洗機構、鉸接式刮渣（zhā）耙、撇渣板、排渣鬥、出水三角堰板、浮渣擋板、控製箱等部件組成。
1、主梁
主梁（liáng）采用碳鋼方（fāng）鋼和型管焊接而成。主梁（liáng）寬為1000mm，采用Q235普通碳鋼板材及型材焊接而成，主梁整件高度為800mm。主梁能夠承受刮（guā）泥係統所有集中載荷、刮（guā）泥（ní）阻力及每平方米範（fàn）圍內200kg行人均（jun1）布載（zǎi）荷（hé），主梁的（de）撓度小於1/700mm。主梁橋架上設有（yǒu）走道板，走道板采用（yòng）高強度（dù）鋼（gāng）格板或花紋板。
2、端梁及驅動裝置
端梁（liáng）及（jí）驅（qū）動裝置主要由端梁、驅動減（jiǎn）速機、行（háng）走輪（lún）、過載保護裝置等主要部件組成。
端梁采用Q235普通碳鋼製（zhì）作，驅動減速機采用軸裝斜（xié）齒輪減速器，根據我公司長年生產周邊（biān）傳動刮泥機的經（jīng）驗，為提高行走輪的耐磨（mó）性及延長其使用壽命（mìng），驅動減速機套裝於主動輪軸上，通過力矩臂及壓縮彈簧過載保護裝置固定於端（duān）梁上。當刮（guā）吸泥機的（de）工作扭矩超出減（jiǎn）速機額定輸出扭矩時，減速（sù）機輸出端的力矩（jǔ）臂動作，並促使過載保護裝置內的彈簧壓縮，壓杆接近平麵（miàn）式（shì）無接觸感應開關的（de）感應距離而瞬（shùn）間切斷（duàn）電源（yuán），同時發出故（gù）障信號，以達到保護（hù）設備不（bú）受損壞（huài）目（mù）的。
3、中心旋轉支座
中心旋轉支座主要由旋轉（zhuǎn）轉（zhuǎn）盤、固定座、回轉支承、中心集電環（huán）和炭刷等組成。旋轉體的上部分別設置耳座與主梁采用（yòng）銷軸鉸接，底座（zuò）與池中心平台用（yòng）螺栓（shuān）連接。
中心旋轉支座主要承受吸泥機的全部軸向載（zǎi）荷（hé）及刮泥時產（chǎn）生的部分徑向載荷。回轉支承采用稀油油浴潤滑，軸承的使用壽命大於（yú）10年。
集電裝置內設置多組銅（tóng）環和炭刷，除（chú）動力電源外，其餘均作開、停、故障信（xìn）號用，該信號通過控製箱由中心集電環引至集控室顯示或供其遠程控製。
旋轉轉（zhuǎn）盤、固定（dìng）座采用鑄鋼、碳鋼鋼焊接而成，具有足夠的強度和剛度。
4、刮吸泥係統
刮吸泥（ní）係統主要由集泥刮板、連接（jiē）支架組成，采用不鏽（xiù）鋼板及型材製作（zuò）。集泥刮板將池底汙泥刮（guā）集到池底汙泥槽，通過安裝於此的吸泥管利用與排泥槽內（nèi）的水位差將其壓入管路收集泥罐中排除。
5、撇渣板、鉸接式刮渣耙
撇渣（zhā）板（bǎn）、鉸接式刮渣耙（pá）主要由（yóu）不（bú）鏽鋼板製作而（ér）成。
撇渣板安裝於（yú）主梁的下部（bù），其（qí）距（jù）池（chí）心端緊貼中心導流（liú）筒，另一端與撇渣鬥的間隙不大（dà）於（yú）5mm，並（bìng）於主梁呈一定夾角安裝，確保將池內浮渣由池中心刮集至鉸（jiǎo）接式刮渣耙處，通過鉸接式刮渣（zhā）耙將其刮入撇渣鬥內，將刮集的浮渣排出（chū）池外。
6、控製箱
控製箱為戶外型，設置於主梁的一側，箱體采（cǎi）用不鏽鋼板（bǎn）加工製作，控製箱具有就地控製（zhì）設備的開、停（tíng），並能向集控室提供設備的所有運（yùn）行信（xìn）號和遠程控製功能（néng），其防護等級為IP55。
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