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石灰料倉為柱狀、底部為錐（zhuī）形封（fēng）閉結構。石灰（huī）粉（fěn）由石灰粉（fěn）料槽罐車運至（zhì）使用現場，采用（yòng）車載氣力輸送或者其它（tā）方式將粉料輸送至（zhì）石灰（huī）粉的（de）存儲料倉，由罐體的料位計測量料倉內石（shí）灰（huī）的多少，在罐體頂部有除塵裝置，預防大量的粉塵擴散到空氣中，汙（wū）染環境，在罐體底部錐部有震動器，防（fáng）止粉料（liào）在底部形（xíng）成大量的板結，影響粉料的（de）後續輸送。
石灰料倉適用行業 ：
• 汙泥深度脫水、汙泥幹化（huà）
• 市政（zhèng）給排水
• 工（gōng）業水處理
• 電力行業
• 石油化工
• 其他行業（yè）
石灰料倉結構：
由料（liào）倉、倉頂除塵器、安全閥、料位計、活化料鬥、手動粉（fěn）塵（chén）蝶閥、旋轉閥（fá）給（gěi）料機等組成。
1、料倉：料倉為碳鋼板材加工（gōng）而成，製（zhì）作安裝技（jì）術要求高，對焊接的質量的要求也非常嚴格，必須嚴格遵（zūn）守和執行焊（hàn）接施（shī）工技術規範和（hé）標（biāo）準，按（àn）照製定的工藝指導書和焊接工藝卡進（jìn）行焊接作（zuò）業。
2、倉頂除塵器：為保護操作環境，與料倉配套應包括頂部粉塵過濾係（xì）統，通過布袋將料倉內漂浮的粉塵顆（kē）粒隔離開，並將幹淨的空氣排放到大氣中（zhōng），以此來（lái）保護環境。安裝在料倉的頂端位置，由法（fǎ）蘭對接。
3、安全閥：安全閥（fá）為膜（mó）片式，正（zhèng）負壓開啟，壓差在（zài）0.05bar時，風（fēng）量100m³/min。閥門開啟時，空氣由閥門進出。安裝（zhuāng）在料倉的頂端位置，由法蘭對接（jiē）。
4、料位計：阻（zǔ）旋開關是用於固態物料（liào）（包括粉（fěn）狀、塊（kuài）狀、粒狀、膠狀等）的物位控製器。它具有密封性好、過（guò）載能力強（qiáng）、輕便易裝、輸出觸點容量大等（děng）特點。針對不同比重的物（wù）料可通過調彈簧的拉力來實現，其接觸物料部分全為不鏽鋼材料。用於顯示料（liào）倉內物料的高中低位置，並提供信（xìn）號給電控櫃顯示（shì），當物料低於低料位計時，應及時（shí）聯係投加物料。安裝於罐體的一（yī）側，由螺紋墊片（piàn）連接，防止（zhǐ）物料泄漏。
5、活化料鬥：活化料鬥是一種（zhǒng）新式給料設備（bèi），直接安裝於固定（dìng）式料倉的下部，能消除“起拱”、“架橋”等現象（xiàng）。振動料鬥，用防振撓（náo）性懸性裝置（zhì）吊裝於固定環之（zhī）下，固定環安裝於料倉（cāng）之下。振動電機不振動時，物料不流（liú）動。振動時，物料流動排出。同時，振動衝擊波滲透入倉內物料，消除粒子相對穩定，不產生（shēng）“架橋（qiáo）”、“起拱”等現象。振動料鬥直接安裝在貯料倉（cāng）下部（bù），通過鬥體的振動將激振力傳遞給物料，使物料活化。有效的消除了料倉的（de）起拱（gǒng）、堅井、堵塞和粘（zhān）倉等（děng）現象，使經過活化的物料連續、均勻地（dì）流出。活化料鬥頂部軟（ruǎn）連接采用意大利進口材料，活化料鬥為意大（dà）利威埃姆，大大加強使用（yòng）壽命與穩定（dìng）性。
6、手動粉塵蝶閥：曲（qǔ）柄手動操作，與活化料鬥配套，安裝於活（huó）化料鬥與底部軟連接、給料機之間，便於底部設備檢修維護。
7、旋轉閥給料機：旋轉給料器,是由帶有數個葉片的轉子（zǐ）在圓筒（tǒng）形機殼內旋轉（zhuǎn）,從上部（bù）料鬥落入（rù）的（de）物料,充塞在葉片（piàn）間的空格內,隨葉片的旋轉而（ér）卸出，通過電機的變頻調速來控製物料的排出量。安裝於底部軟連接的下方。
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