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全(quán)橋(qiáo)式周邊傳動刮泥機

名稱(chēng):全橋式周邊傳動刮泥機

詳細信息

全橋式周邊傳動刮(guā)泥機

一、概述

全橋式周邊傳動(dòng)刮(guā)泥機采用中間進水和排泥,周邊排水,保證水(shuǐ)流均勻,利用液位差自吸式排(pái)泥,有浮渣刮集排除裝置和過載保護(hù)裝置,用於汙水處理廠圓形沉(chén)澱池,全(quán)橋式(shì)周邊傳動刮泥機將沉(chén)澱在池底(dǐ)上的汙泥刮集至池底的集(jí)泥坑(kēng)並將池麵浮渣撇向集渣鬥,以便進一步處理。

二、工(gōng)作原理(lǐ)

汙水從池中心的進水管經導(dǎo)流筒擴散後,均勻地向周(zhōu)邊呈輻射狀流出,呈懸浮狀的汙泥經沉澱後沉積於池底(dǐ),上(shàng)清液通過溢流堰板由出水槽排出池外,汙泥刮板由池周(zhōu)刮向中心集泥槽,依(yī)靠池內水壓通過排泥管排出(chū)池外。主梁在周邊驅動裝置的帶動下,以中心旋轉支座為軸心沿池頂以2.0m/min線速度行駛,主梁下(xià)部連接支架、汙泥刮(guā)泥板等(děng)。近液麵處設置浮渣刮板,沿中(zhōng)心穩流筒延伸(shēn)至鉸鏈式刮渣耙,當主梁旋轉時,浮(fú)渣刮板將液麵的浮渣由池(chí)中心撇向池周,收集在(zài)鉸鏈式刮渣耙區內,收集的浮渣隨主機在池周運(yùn)動至撇渣鬥,通過刮渣耙的鉸(jiǎo)鏈活動刮至撇渣鬥內,排至池外。

三、性能與規格

1、全橋式周邊傳動刮泥機主要性(xìng)能(néng)

(1)池底刮(guā)泥、水(shuǐ)麵撇渣。驅動裝置采用軸裝式齒輪減速電機與主動滾輪直聯傳動,結構緊湊,機械效率高;

(2)平行錯位線刮泥板,連續性好、集泥的效率高;不鏽鋼刮泥板底下再安裝刮泥橡膠板,保證刮泥幹淨,不會有(yǒu)浮泥現象發生。

(3)池底坡比1:10,刮泥時汙泥阻力可忽略不計;特殊的鉸支結構,過載能力強。

(4)主(zhǔ)梁選用方鋼製作,結構強度(dù)大(dà),采用熱鍍鋅後(hòu)噴麵漆工藝,防腐性能(néng)強。

(5)操作簡(jiǎn)單,可(kě)實現遠程(chéng)控製。

2、刮泥機主要技術參數

型號

池(chí)內徑D(m)

周邊線速度(m/min)

驅(qū)動功率(kw)

BYZB10-20

10-20

1.1-2.3

0.55*2

BYZB20-28

20-28

 

0.75*2

BYZB30-40

30-40

 

1.5*2

BYZB45-50

45-55

 

1.5*2

BYZB60-80

60-80

 

1.5*2

注:設備生產一般根據設計(jì)圖紙或現場尺寸確定,以上參數(shù)隻是通(tōng)用(yòng)參(cān)數。

四、設備結構形式(shì)

全橋式周邊傳動刮泥機主要由驅動機構、主梁(liáng)、中心旋轉支座、導流筒、刮泥係統(tǒng)、排渣鬥及衝洗機構、鉸接(jiē)式刮渣耙、撇渣板、排渣(zhā)鬥、出水三角堰板、浮渣擋板、控(kòng)製箱(xiāng)等部件組成(chéng)。

1、主梁

主梁采用良好碳鋼方鋼和型管焊接而成(chéng)。主梁寬為1000mm,采用Q235普(pǔ)通碳鋼板材及型材焊接而成,主梁整件高度為800mm。主梁能夠承受刮泥係統所有集中載(zǎi)荷、刮泥阻力及每平方米範圍內200kg行人均布載荷,主梁的撓度小於1/700mm。主梁橋(qiáo)架上設有走道板,走(zǒu)道板采用(yòng)高(gāo)強度鋼格板或花紋板。

2、端梁及(jí)驅動裝置

    端梁及驅(qū)動裝置主要由端梁、驅動減速機、行走輪、過載保護裝置等主要部件組成(chéng)。

端梁采用Q235普通碳鋼製(zhì)作,驅動減速機采用軸裝斜齒輪減速器,根據我公司長年(nián)生產周邊傳動刮泥機的經驗,為提高行走輪(lún)的耐磨性及延長其(qí)使(shǐ)用壽命,驅動減速機套裝於主動輪軸上,通過(guò)力矩臂及壓縮彈簧過載保護裝置固定於端梁上。當刮吸泥機的工作扭矩超出減速機額定輸出(chū)扭矩時,減速機輸出端的(de)力(lì)矩臂動作,並促使過載(zǎi)保護裝置內的彈簧壓縮,壓杆接(jiē)近平麵式無接觸(chù)感(gǎn)應開(kāi)關的感應距離而瞬間(jiān)切斷電源,同時(shí)發出故障信號,以達到保護設備不受損壞目的(de)。

3、中心旋轉支座(zuò)

中心旋轉支座主要由旋轉轉盤、固定座、回轉支承、中心集電環和炭刷等(děng)組成。旋轉體的上部分別(bié)設置耳(ěr)座與主梁采用銷軸鉸接,底座與池中心平台(tái)用螺栓連接。

中(zhōng)心旋轉支座主要承(chéng)受吸泥機的全部軸向(xiàng)載荷及刮泥時產生的部分徑向載荷。回轉支承采用(yòng)稀油(yóu)油浴潤滑,軸承的使用壽命大於10年。

集電裝置(zhì)內設置多組銅環(huán)和炭刷,除(chú)動力電源(yuán)外,其餘均作開、停、故障信號用,該信號(hào)通過控製箱由中心集電環引至集控室顯示或供其(qí)遠(yuǎn)程控製。

旋轉轉盤、固(gù)定(dìng)座采用鑄鋼(gāng)、碳鋼鋼焊接而成,具有(yǒu)足夠的強度和剛度。

4、刮吸泥係統

刮吸泥(ní)係統主要(yào)由(yóu)集泥刮板、連接支架組成,采用良好不鏽鋼板及型材製作。集泥刮板將池底汙泥刮集到(dào)池底(dǐ)汙泥槽,通過安裝於此的吸泥(ní)管利用與排泥槽內(nèi)的(de)水位差將其壓入管路收集泥罐中排除。

5、撇渣板、鉸接式刮渣耙

撇(piě)渣(zhā)板、鉸接式刮渣耙主要由不鏽鋼板製作而成。

撇渣板安裝於主梁的下部,其距池心端緊貼中心導流(liú)筒,另一端與(yǔ)撇渣鬥的間隙不大於5mm,並於(yú)主(zhǔ)梁呈一定(dìng)夾角安裝(zhuāng),確保將池內浮渣由(yóu)池中心刮集至鉸接式刮渣耙處,通過鉸接式刮渣耙將其刮入撇(piě)渣鬥(dòu)內,將刮集的(de)浮渣排(pái)出(chū)池外。

6、控製箱

控(kòng)製箱為戶外型,設置於主梁的(de)一側,箱體采用不鏽鋼板加工製作,控(kòng)製(zhì)箱具有就地控製設備的開、停,並能向集控室提供設備的所有運行信號和遠程控(kòng)製功能,其(qí)防護等級為IP55。

 

全橋(qiáo)式周邊傳動刮泥機|周邊傳動(dòng)刮泥機
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